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Nouvelle étude de cas: L’échangeur thermique Thermo-X™ comme élément clé des installations de production pour les énergies renouvelables

 

 

Échangeur thermique à faisceau tubulaire Thermo-XTM

Le champion de la polyvalence

Les échangeurs thermiques à faisceau tubulaire Thermo-X™ fabriqués en plastiques MoldflonTM sont conçus pour une utilisation externe et présentent une résistance quasi universelle aux acides, aux solutions alcalines et à la corrosion. Pour chauffer - refroidir - condenser en toute sécurité les fluides purs et ultra-purs.

Disponibles comme

Fabriqués entièrement en MoldflonTMPFA, PVDF, PP ou PE, ils évitent toute contamination possible par d'autres matériaux.Tous les raccords soudés pour le guidage interne des fluides sont réalisés selon le procédé de soudage infrarouge bout à bout sans contact. C'est particulièrement important lors de l'utilisation de fluides purs et ultra-purs, car ce procédé de soudage exclut les "espaces morts", dans lesquels une contamination bactérienne peut par exemple se produire. Toutes les soudures réalisées par infrarouge sont pilotées par ordinateur et les paramètres de soudage de l’intégralité des assemblages sont documentés. En outre, tous nos échangeurs thermiques en plastique Thermo-X™ sont soumis à des essais sous pression à l’intérieur et à l’extérieur.

L'utilisation de raccords à bride fixes ou libres amovibles permet de réaliser des formes de construction s'ouvrant d'un côté ou des deux côtés. Dans ce cas, il est également possible d’utiliser des faisceaux interchangeables. Consultez-nous afin d’obtenir des conseils pour votre application !

Exemples de fabrication d’échangeur thermique à faisceau tubulaire Thermo-XTM

Matériaux et surface d’échange max. en m²

MatériauLargeur en mmLongueur max. en mmSurface d’échange max. en m²
PFADN 1003000 mm    7 m²
PVDFDN 2805000 mm107 m²
PPDN 2805000 mm  92 m²